海洛斯 精密空调常见故障及处理方法

 海洛斯动态    |      2019-07-24
机房专 用空调机送风方式有上送风和下送风。下送风 时在地板上开孔,将地板 下作为一个静压箱,在机架 下方装有出风口,便经过 空气调理的较低温度气体自下而上流过程控机架,将热量带走,然后确 保程控机在一个适合的环境温度下作业。上送风 系统与下送风送风方法相反,一般也 选用将天花板以上作为静压箱来处理,当有的 用户需求接风管的时分,我们期 望风管不宜过长,应确保 沿途阻力消耗在50~75pa之间,如确实需求较长风管,虑选用 增压风机系统来补偿。


  1、风道系统的组成
 机房专 用空调机的风道系统一般由电动机、风机和 空气过滤设备组成。
  (1)电动机。电动机为安全规范p54全密封风冷式,并有r级绝缘。电动机 设备在可调校的活动底座上,并合作 可调校的电机皮带轮做风量的调校。
  (2风机。风机为双宽度、双进口、前倾扇叶的离心扇,并经静 态及动态的平衡检验及调校。风机低 转速的规划使工作噪声减至最低,自对中 垫轴承和双皮带驱动系统确保机组全年连续安稳工作。
  (3)空气过滤设备。为了抵 达空调机房的洁挣度要求,在风道 系统设置了空气过滤设备。过滤设备为规范的1OOmn多折式可替换过滤网,过滤网 应根据实际使用条件常常检查和替换,以避免构成风路堵塞。
  风量的 调理主要有以下两种方法:
  (1)机械调整。在某些类型的空调申,风量的 调整可借助于可调校的底盘以及电机皮带盘。
  (2)电气调整。大多数 空调风量的调整是经过电动机转速的改动来抵达的。
  2、缺点原因分析
  当风道 缺点报警出现后一段时间,风机将 会主动间断转运。风道缺 点报警引起的原因一般是:
  (1)风机马达发作缺点,使风机停转;
  (2)风机皮 带长期磨损后开裂,风机马 达实际上在空转;
  (3)风道压 差计勘探管内存在堵塞现象;
  (4)过滤网太脏,便风道系统阻力变大;
  (5)风机过 流维护断开引起交流接触器开释;
  (6)24V变压器 出现问题或输出端接线不结实松动;
  (7)风道压差计调整不当;
  (8)电机侧 皮带轮松脱缺点。
  3、缺点排除法
  (1)测量风 机马达的三相静态阻值应相同,绝缘电阻应在Zh们;以上;
  (2)皮带传动的风机一般3~5年需求替换马达皮带;月度需 求检查皮带张力。皮带松紧应适度,以大指拇按下1血恤左右为宜;皮带轮 的同线度和涨紧度调整得好,皮带寿数会长一些,调整得不好,风机工作噪声大,寿数也短。直轴传 动的风机需求检查轴的同心度。
  (3)铲除压 差计勘探管内异物;
  (4)替换空气过滤网;
  (5)将风机 过流维护器手动复位,并测T风机电流(复位应到位);
  (6)检查24V变压器输入、输出电压,紧固各 有关接线连接点。
  (7)从头调整压差计。
  (8)调整修 补或替换电机修皮带轮。

精密空 调的缺点按性质可分为5类
  (1) 一般性缺点。如室内机过滤网脏堵、皮带松、室外冷 凝器积灰太多等缺点最多。假设出现这些问题,会出现蒸发压力下降,冷凝压力升高,制冷量减少,影响作业功率,一起耗电量增加,严峻时 机房温度偏高会超出控制规划;过滤网 脏堵时送风量会减小,风压达不到规划要求,送风间隔缩短,空调远 点得不到有用降温,机房温 度不均匀度加大……这些部 将影响通讯设备的正常工作。
  (2) 功用性缺点。如加热、加湿功用无法完成等。特别是 加湿存在的问题最多,有进水电磁阀堵塞、机房缺水等原因。由于机 组缺少加湿功用,我们对 机房的湿度失掉了控制,专用空 调的作用将得不到充分的发挥。
  (3) 零部件缺点。如双系 统机组中一台压缩机焚毁、冷凝器风机焚毁、电磁阀坏等,导致机 组的制冷量几乎减少一半,并且使 机组的安全系数减小。如果另一机组损坏,机房的 温湿度会失掉控制,然后构成严峻后果。
  (4) 机组工作功用差。如制冷剂缺乏、系统内空气含量高、冷凝风机转速慢等,轻则机组工作功率低,重则构成低压吉警、高压告警、机组维护停机等,缺点再三。
  (5) 维护不 当或不规范操作引起的人为缺点。检验压力后,阀门封闭不严;加制冷 剂时加液管末进行排空气处理,使空气进入系统内;打开进、排气截 止阀时不必棘轮手,使截止 阀顶针根部磨损,无法检 验压力及增加制冷剂;加湿盘 设备不规范构成溢水;三相相 序错引起的缺点等。

一、精密空 调机组泄露处理操作进程
泄露处 理操作注意事项:决不能 人为地损坏真空,如不能 判定机组确实是已发作空气向机组内泄露,不能进行操作。
1.进行抽 气操作即打扫不凝性气体操作,需供认毛病,如不能供认,则以下进程撤销。
2.停机,用机械真空泵抽气。
3.在机组 顶用气体充注的办法充入R22,充至表压力为0.07MPa。
4.敞开机房通风设备。
5.用电子 卤素检漏仪找出泄露部位。
6.进行相 应修补或联络生产厂修补。
7.打扫R22。
8.进行抽真空操作。

二、溶液泵 不作业的处理操作进程
1.检查电源电压、检査相序、检查是否缺相、检查熔断器。
2.发起溶液泵,检査电流。
3.间断溶液泵作业。
4.找出不正常的数据。

三、精密空 调冻住的处理操作进程
1.间断加热。
2.减小冷却水量,冷媒水(冷水)泵继续作业。
3.当冷媒水(冷水)出口温度抵达8℃,恢复正常作业。